关于电子塞规，这篇文章总结的很到位了

　　电子塞规具有较高的测量精度，综合测量误差小，通常小于0.001mm，能够满足对孔径尺寸精度要求较高的生产和检测需求，确保产品质量的稳定性和一致性。它可以在生产车间常温条件下长时间稳定使用，不受环境因素干扰较大，保证了测量结果的可靠性和可重复性，有助于提高生产效率和质量控制水平。
 

　　选用硬质合金测头进行触碰测量，不仅测力小，而且耐磨性能好，延长了工具的使用寿命。同时，测头组装自带自锁功能，使得组装调节更加便捷，减少了因频繁调整而可能导致的损坏风险。能够快速地完成对孔径的直径、椭圆度和锥度等多项参数的测量，相比传统的测孔工具，如通正塞规、三爪内径千分尺、内径量表等，大大缩短了测量时间，提高了工作效率。
 

　　电子塞规的测定步骤：
 

　　1.准备工作
 

　　-检查设备状态：在使用前，需仔细查看塞规测量面，确保没有毛刺、锈迹、黑斑、划痕等缺陷，同时确认塞规上的标记准确清晰。还要检查塞规是否在周期检定的有效期限内，并且具备检定合格证或者相关标志，以保证其符合规定要求。
 

　　-清洁被测工件：将被测工件的表面清理干净，去除油污、铁屑等杂质，以免影响测量精度。
 

　　2.选择合适规格的塞规：根据被测孔径的大小，挑选与之匹配的电子塞规。对于不同尺寸范围的孔，应选用相应规格的塞规进行测量。
 

　　3.进行测量操作
 

　　-手持方式与对准位置：通常左手拿取被测零件，右手拿取针规(电子塞规)，将塞规对准零件的圆孔垂直方向。保持垂直插入的状态有助于获得准确的测量结果。
 

　　-插入力度控制：在检查孔径时，塞规插入不能太紧或太松。如果插入过紧可能会损坏塞规或导致测量误差；而插入太松则无法准确判断孔径是否符合要求。以适当的力度将塞规轻轻插入被测孔内，使其能够顺利通过但又有一定的阻力感为宜。
 

　　4.读取数据并记录结果：当塞规通过被测孔后，按照设备的说明读取相应的测量数据。有些电子塞规可能直接显示数字读数，而有些则需要根据特定的指示标志来判断是否合格。及时记录下测量得到的数据，以便后续分析和参考。